В АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее общество НК «Роснефть», запустили пилотный проект по мониторингу состояния оборудования методом ультразвуковой толщинометрии.
По словам специалистов, измерительные датчики, установленные на оборудование, позволяют с высокой точностью в режиме реального времени проводить мониторинг коррозионного износа оборудования.
«Система способна обнаруживать изменения толщины металлических стенок на 10 микрон, а встроенный датчик температуры компенсирует изменение скорости звука в металле, что позволяет делать точный анализ состояния оборудования, составлять прогноз срока его службы, предотвращать отказы, что вносит существенный вклад в повышение уровня экологической и промышленной безопасности», — пояснили в РНПК.
Датчики коррозии нового поколения относятся к приборам неразрушающего контроля и проводят замеры без повреждения материала. Устройство представляет собой миниатюрный блок с автономным источником питания, рассчитанного на срок службы 7 лет. Данные передаются по цифровому каналу связи каждые 12 часов в автоматическом режиме.
Внедрение системы стало продолжением поэтапного формирования информационной системы «цифровой завод» в рамках Стратегии «Роснефть-2022».